1、前處理設(shè)備

車架噴漆生產(chǎn)線前處理設(shè)備關(guān)鍵由室體、工作中槽、藥物加補(bǔ)系統(tǒng)軟件（除油劑、表調(diào)濟(jì)、磷化劑）、去油系統(tǒng)軟件、除粉絲廢棄物系統(tǒng)軟件、磷化處理排渣系統(tǒng)軟件、熱交換器系統(tǒng)軟件（預(yù)脫油、脫油、磷化處理）、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。室體為密閉式構(gòu)造，框架采用鋁型材，壁板材料為3mm厚不銹鋼板材，室體頂設(shè)有日光燈管照明燈具，外壁配有維修門(mén)及視窗。

槽體為全焊構(gòu)造，在其中槽底部向一邊歪斜， *少處設(shè)有排污口，槽體全部型角處為圓弧狀。全部槽體壁板均采用304不銹鋼板。全部工作中槽均設(shè)輔槽，并設(shè)有濾網(wǎng)。管道所有采用不銹鋼板。磷化處理工藝流程常用的泵采用雙機(jī)封方式，相對(duì)設(shè)密封性泵，以提升泵的使用期。其他工藝流程的泵所有采用單機(jī)封方式。

工作中槽中都設(shè)有攪拌設(shè)備，進(jìn)而能夠 不斷創(chuàng)新與產(chǎn)品工件表層相觸碰的槽液，確保槽液溫度和濃度值的勻稱，加快產(chǎn)品工件表層的化學(xué)變化速率，提升前解決品質(zhì)。除粉絲廢棄物系統(tǒng)軟件采用旋液分離設(shè)備、帶磁粉絲過(guò)濾裝置等緊密結(jié)合的方法，去除槽液中的粉絲廢棄物。解決后的槽液全自動(dòng)回到預(yù)脫油槽。設(shè)專用型運(yùn)污小轎車搜集粉絲廢棄物，將粉絲廢棄物運(yùn)到生產(chǎn)車間外。磷化處理排渣系統(tǒng)軟件由提供泵、地基沉降分選設(shè)備、磷化處理渣壓濾機(jī)設(shè)備、接渣小轎車等構(gòu)成，完成全自動(dòng)持續(xù)排渣，保證 磷化處理槽液的含渣量低于3.0×10-4。提供泵采用雙機(jī)封立式泵。配備吹渣蒸汽管道路及快速接頭。

2、負(fù)極電泳設(shè)備

關(guān)鍵由室體、工作中槽、呼吸系統(tǒng)（包含主呼吸系統(tǒng)、超濾膜呼吸系統(tǒng)及控溫呼吸系統(tǒng)）、槽液換置系統(tǒng)軟件、陽(yáng)極氧化液呼吸系統(tǒng)、建筑涂料提供系統(tǒng)軟件、UF水清洗系統(tǒng)軟件、廢水搜集系統(tǒng)軟件以及他操縱作用系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。室體為密閉式構(gòu)造，框架采用鋁型材，材料為碳素鋼，電泳原理室體壁板為3mm的304不銹鋼板材，室體配有排煙風(fēng)機(jī)，電泳原理室體外配有照明燈具，設(shè)有進(jìn)外出，門(mén)邊配有電子門(mén)鎖及安全防范、警報(bào)系統(tǒng)，室體外壁配有窗戶。

電泳原理室體內(nèi)設(shè)有維修安全通道。工作中槽包含主槽和輔槽，槽體為全焊構(gòu)造，槽底設(shè)有一定傾斜度，槽體全部型角處為圓弧狀，槽體為高碳鋼，內(nèi)表層涂玻璃鋼防腐，在干態(tài)下耐交流電壓≥20000V，在槽底配有安全性安全裝置及保險(xiǎn)公司，在外壁配有安全裝置。清理槽的槽體為全焊構(gòu)造，槽底部一側(cè)歪斜，槽體全部型角處為圓弧狀。框架為碳素鋼鋁型材，壁板為不銹鋼板材。建筑涂料循環(huán)系統(tǒng)頻次不小于4次/h。閥、管道的原材料均為不銹鋼板。

采用卷式或列管式、弧型超濾器，在電泳槽出槽設(shè)有0次清洗。此工序的噴洗劑源自一次UF侵泡槽。完成負(fù)極電泳漆使用率做到96％之上，降低空氣污染。設(shè)定預(yù)留槽為封閉式的焊透構(gòu)造，框架為鋁型材，材料為碳素鋼，壁板為冷軋鋼板面涂玻璃鋼防腐。陽(yáng)極氧化采用列管式陽(yáng)極氧化，泵的輸出工作能力能夠 考慮陽(yáng)極氧化液循環(huán)系統(tǒng)規(guī)定，泵的原材料為不銹鋼板，安裝有蒸汽流量計(jì)和總流量調(diào)整電源開(kāi)關(guān)，安裝有電導(dǎo)儀，可自動(dòng)控制系統(tǒng)陽(yáng)極氧化液的導(dǎo)電率，安裝有濁度計(jì)，當(dāng)膜管出現(xiàn)漏水，開(kāi)展警報(bào)。

3、電泳原理風(fēng)干室

風(fēng)干室形式為直連式，多通道，間歇性生產(chǎn)制造。產(chǎn)品工件的運(yùn)輸方法為滑橇皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。風(fēng)干室加溫方法為熱對(duì)流。提溫段采用點(diǎn)燃供暖設(shè)備作為風(fēng)干室的熱原，運(yùn)用立即點(diǎn)燃后造成的熱對(duì)產(chǎn)品工件開(kāi)展熱對(duì)流加溫。隔熱保溫段采用有機(jī)廢氣焚燒處理后造成的高溫?zé)焿m作為間接性加溫?zé)嵩瑢?duì)產(chǎn)品工件開(kāi)展隔熱保溫，在熱對(duì)流加溫段，采用噴頭下排風(fēng)，出風(fēng)口上進(jìn)風(fēng)方法。

點(diǎn)燃供暖設(shè)備采用進(jìn)口占比調(diào)整的全自動(dòng)燃燒器，該燃燒器具備調(diào)整比大，溫度調(diào)整平穩(wěn)，線性度高特性。有機(jī)廢氣處理采用直燃型有機(jī)廢氣焚燒處理設(shè)備，燃燒器采用進(jìn)口占比調(diào)整的全自動(dòng)燃燒器。該設(shè)備具備爐內(nèi)溫度高（760℃），有機(jī)廢氣處理完全，占地小，實(shí)際操作和檢修便捷等優(yōu)勢(shì)。造成的煙塵先經(jīng)過(guò)熱交換器加熱再經(jīng)煙塵傳熱設(shè)備作為隔熱保溫段熱對(duì)流風(fēng)干熱原， *終煙塵經(jīng)熱交換器預(yù)熱風(fēng)幕用氣體，排到戶外，做到環(huán)境保護(hù)排污規(guī)定，另外使電力能源獲得靈活運(yùn)用。

4、強(qiáng)冷室

強(qiáng)冷室為根據(jù)式，由基本基座、室體、服務(wù)平臺(tái)、通氣設(shè)備構(gòu)成。基座由圓鋼電焊焊接而成，室體由鍍鋅鋼板及矩形方管電焊焊接而成。矩形方管作室體立桿及承重梁，鍍鋅鋼板作室體及風(fēng)箱壁板。冬天，假如戶外氣體低溫時(shí)，可根據(jù)調(diào)整混風(fēng)用的調(diào)整閘閥，使排煙風(fēng)機(jī)排出來(lái)的暖空氣一部分進(jìn)到通風(fēng)機(jī)的吸口，冷、暖空氣混合后，經(jīng)中效過(guò)濾器送進(jìn)強(qiáng)冷室，防止產(chǎn)品工件低溫出現(xiàn)冷凝水狀況。室體進(jìn)口端上端吸風(fēng)箱設(shè)有兩個(gè)可調(diào)整張口，工作中時(shí)，可使風(fēng)干室外溢的熱流根據(jù)強(qiáng)冷排煙風(fēng)機(jī)排出來(lái)工業(yè)廠房。